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Conception des Rainures du Joint Torique
La conception des Rainures pour joint torique de l’installation
Code d’identification uniforme | Diamètre réel de coupe transversale | Pression diamétrale (minimale) | Profondeur de gorge F | Largeur de rainure G +/- 0,003 | Rainure de bride | Jeu diamétral (maximal) D | Eccentricité3 | Rayon (R) | ||||||
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Dynamique | Statique | Dynamique +0,000 -0,001 | Statique +0,000 -0,004 | Sans bague antiextrusion | Une bague antiextrusion | Deux bagues antiextrusion | Profondeur H | K min | 500 lb/po2 | 1 500 lb/po2 | ||||
– 001 | .040 + .003 | .004 | .006 | .033 | .031 | .056 | – | – | .028/.032 | .068 | .005 | .0025 | .002 | .010 |
– 002 | .050 + .003 | .005 | .008 | .042 | .039 | .070 | – | – | .037/.041 | .078 | .006 | .003 | .002 | .010 |
– 003 | .060 + .003 | .006 | .009 | .051 | .048 | .084 | – | – | .045/.050 | .091 | .007 | .0035 | .002 | .016 |
– 004 à –050 | .070 + .003 | .007 | .011 | .056 | .051 | .098 | .140 | .207 | .051/.061 | .095 | .008 | .004 | .002 | .016 |
102 à –178 | .103 + .003 | .010 | .015 | .090 | .082 | .144 | .173 | .240 | .081/.091 | .140 | .009 | .004 | .002 | .016 |
-201 à –284 | .139 + .004 | .014 | .021 | .121 | .114 | .195 | .210 | .277 | .110/.120 | .190 | .010 | .006 | .003 | .031 |
-309 à –395 | .210 + .005 | .021 | .032 | .184 | .173 | .294 | .313 | .412 | .170/.180 | .280 | .011 | .007 | .004 | .031 |
-425 à – 475 | .275 + .006 | .028 | .042 | .241 | .227 | .385 | .410 | .540 | .231/.241 | .370 | .012 | .008 | .005 | .047 |
Remarque 1. Les dimensions suivantes ne sont habituellement pas recommandées pour des applications dynamiques, bien qu’elles puissent être permises dans des applications spécifiques:
De -001 à -003 De -013 à -050 | |
De -117 à – 178 De -223 à -284 | |
De -350 à -395 De -461 à -475 |
Remarque 2. Les jeux représentés se fondent sur des matériaux de dureté au duromètre de 70. Il faut maintenir les jeux au strict minimum conformément aux exigences de conception relatives aux variations de température. Ils ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées.
Remarque 3. Mesure totale entre la rainure et la surface d’appui adjacente. Toutes les surfaces et tous les coins doivent être exempts de marques d’outils et d’égratignures.
Les dimensions des rainures de joints toriques peuvent être calculées comme suit (se reporter aux chiffres et au tableau ci-dessus)
Étant donné: | Exemple | Étant donné: | Exemple |
Diamètre de la tige C | = 500 | Alésage A | = 1000 |
Largeur de coupe transversale du joint torique W | = 3/32 po nominal | Largeur de coupe transversale du joint torique W | = 1/8 po nominal |
Application dynamique | Application statique | ||
Aucune bague antiextrusion requise | Aucune bague antiextrusion requise | ||
Déterminer: | Déterminer: | ||
Taille du joint torique | = AS-568-112(1/2 po diam. int. x 3/32 po largeur) | Taille du joint torique | = AS-568-320(1 po diam. ext. x 1/8 po largeur) |
Profondeur de gorge F | = 0.090 +.000/-.001 po (tableau) | Profondeur de gorge F | = 0.114 + .000/-.004 po (tableau) |
Largeur de rainure G | = .144 +/- .003 po (tableau) | Largeur de rainure G | = .198 +/-.003 po (tableau) |
Gorge de la tige D | = C + 2F = .500 po + 2 x .090 po = .680 po |
Gorge de la tige B | = A-2F = 1.000 po -2 x .114 = .772 po |