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Joints d’arbre rotatifs haute pression
Généralement, les joints d’arbre sont conçus pour des applications sans pression. Mais il existe plusieurs applications dans lesquelles les machines fonctionnent sous des pressions élevées. Lorsque la haute pression est combinée au mouvement de rotation de l’arbre, elle met les joints rotatifs à l’épreuve. Ils doivent résister à des charges de pression comme celles des vérins hydrauliques. De plus, sous haute pression, il y a plus de frottement entre la lèvre du joint et l’arbre, la chaleur et l’usure de la lèvre du joint, ce qui peut entraîner une défaillance prématurée ou catastrophique du joint en très peu de temps. Les joints d’arbre rotatifs haute pression doivent être utilisés pour des performances d’étanchéité efficaces et efficientes afin de surmonter ce défi. Ces joints présentent des géométries et une conception optimisées, ce qui les aide à bien fonctionner sous haute pression. Nos joints d’arbre rotatifs haute pression prennent en charge des applications avec une pression pouvant atteindre 25 bar, et leur conception offre les caractéristiques suivantes :
- Réduction des frottements parasites
- Faible accumulation de chaleur
- Joint inférieur et usure de l’arbre
- Génération de couple plus faible
- Réduction de la production d’énergie requise
Travaillant
Les joints rotatifs haute pression utilisés pour les applications haute pression ont une section solide, sont développés pour sceller un lubrifiant sous pression et possèdent des ondes hydrodynamiques qui rencontrent le lubrifiant sous pression. Ces ondes de fluide pompent le lubrifiant dans l’interface d’étanchéité engagée lorsque l’arbre tourne. Il en résulte une réduction de la friction, de l’usure et de la chaleur générée par le joint. La diminution de la température du joint indique une meilleure conservation des propriétés du matériau, y compris la résistance à l’extrusion à haute pression.
Dans les applications où le fluide utilisé n’est pas un lubrifiant, le joint rotatif est associé à un joint opposé, et un lubrifiant est ajouté entre eux qui doit pressuriser à une valeur égale ou supérieure à la pression du fluide de procédé. Il en résulte qu’un joint rotatif crée une séparation entre le fluide de procédé et le lubrifiant du joint et que l’autre retient la pression du lubrifiant. Les deux joints rotatifs sont installés dans des rainures de boîtier et comprimés radialement contre l’arbre rotatif.
Tout joint tournant haute pression vise à contrôler la perte de fluide à travers l’espace libre, qui se trouve entre un boîtier d’équipement et un arbre. Moins il y a d’espace de dégagement et moins il change en raison de facteurs tels que le faux-rond et la déflexion de l’arbre et la respiration sous pression du boîtier, mieux le joint peut résister à une pression variable élevée – étant donné que l’arbre ne frotte pas contre le boîtier et génère suffisamment de chaleur pour détériorer le joint.
Facteurs affectant l’étanchéité
- Type de porte-joint
- La taille d’ouverture de dégagement
- Matériau du joint
- Vitesse de rotation de l’arbre
- La belligérance des ondes hydrodynamiques
- Température d’utilisation
- La quantité de transfert de chaleur
Joints d’arbre rotatifs moyenne et haute pression
Le contrôle des fuites de moyenne à haute pression sur une machine à mouvement rotatif est l’une des applications d’étanchéité les plus difficiles. Daemar propose quatre profils différents de joints d’arbre rotatifs moyenne et haute pression, chacun adapté à différentes plages de pression. Chaque joint est conçu pour répondre aux besoins d’applications spécifiques. Ces joints moyenne et haute pression sont disponibles dans une gamme de diamètres extérieurs. tailles. La conception peut s’adapter à des vitesses de surface allant jusqu’à 45 m/s (147,6 pi/s) et à des températures allant de -90 °C à 250 °C (130 °F à 482 °F).
Profils
BABSL Premium Joint d’huile à double lèvre moyenne pression
Ce joint comporte également un élément de renforcement en acier intégré avec la lèvre d’étanchéité dynamique construite avec NBR 72 Shore A, également disponible en FKM et HNBR. Le diamètre extérieur du joint est recouvert de caoutchouc qui crée un joint étanche avec l’alésage du logement. La lèvre secondaire aide à protéger efficacement contre les contaminants côté air et sert également de retenue de lubrifiant. Style résistant à la pression pour une utilisation sans bague anti-extrusion, un dispositif de retenue doit être utilisé pour maintenir le joint en place lorsque la pression d’application est supérieure à la pression recommandée.
Gamme de taille (O.D.): 5.00mm à 1600mm
Pression : jusqu’à 10 bar (selon les autres conditions de fonctionnement)
Vitesse de surface : jusqu’à 5 m/s
Matériau : NBR 72 Shore A, également disponible en FKM et HNBR
Style HP1
Dimensions (diamètre extérieur) : de 30 mm à 530 mm
Pression : jusqu’à 5 bars
Dépression : 0,1 torr
Dimensions : A = 0,5 mm B = 6 mm C = 7 mm
Pièces métalliques : acier inoxydable
Éléments d’étanchéité : PTFE noir ou blanc
Élastomère captif : Viton (jusqu’à 250 °C)
Style HP2
Dimensions (diamètre extérieur) : de 30 mm à 530 mm
Pression : jusqu’à 10 bars
Dépression : 0,1 torr
Dimensions : A = 0,25 mm B = 6 mm C = 7 mm
Pièces métalliques : acier inoxydable
Éléments d’étanchéité : PTFE noir ou blanc
Élastomère captif : Viton (jusqu’à 250 °C)
Style HP3
Dimensions (diamètre extérieur) : de 46 mm à 530 mm
Pression : jusqu’à 25 bars
Dépression : 0,1 torr
Dimensions : A = 1,5 mm B = 6 mm C = 8 mm
Pièces métalliques : acier inoxydable
Éléments d’étanchéité : PTFE noir ou blanc
Élastomère captif : Viton (jusqu’à 250 °C)
Applications moyenne pression
Pression : jusqu’à 5 bars
Applications typiques
– Étanchéité à pression unilatérale
– Étanchéité dans des environnements sous pression sans bagues d’appui supplémentaires, par exemple : étanchéité par pression de rotation dans les pompes hydrauliques, les moteurs hydrauliques, les accouplements hydrodynamiques. Il est également utilisé dans les compresseurs, les têtes de dosage, les machines-outils, les freins, les embrayages, les mélangeurs, etc. Particulièrement adapté pour sceller les fluides à faible viscosité et gazeux.
*Chaque application a des besoins différents et nécessite un profil qui répond aux besoins de l’application.
Applications à haute pression
Pression : jusqu’à 10 bars
Applications typiques
– Moindre couple et consommation d’énergie, scellant la pression variable unilatérale.
– Il est également utilisé dans des équipements tels que pompes, moteurs, accouplements rotatifs, collecteurs rotatifs, couronnes d’orientation, équipements de positionnement, compresseurs, machines-outils, freins, embrayages, treuils et travaux de tirage, mélangeurs, équipements de forage, outils de fond de trou, pivots et les autres.
*Chaque application a des besoins différents et nécessite un profil qui répond aux besoins de l’application.
Dimensions de joint personnalisées pour votre application spécifique
Si votre application unique nécessite des joints personnalisés qui doivent répondre aux besoins de votre application, Daemar peut fournir des profils de joints rotatifs haute pression avec des dimensions personnalisées pour répondre aux besoins de votre application. Remplissez notre formulaire de feuille de conception de joint en ligne avec vos exigences, et nous pourrons essayer de vous proposer un devis en fonction de votre demande. Daemar peut également fabriquer des joints personnalisés dans des délais courts pour répondre à vos besoins urgents et être votre fournisseur fiable.
